隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的成長(cháng)和改造，機電液一體化技術(shù)在現代旋挖鉆機上的應用得到了廣泛的成長(cháng)，液壓系統工作性能的好壞，間接影響旋挖鉆機的作業(yè)性能。在液壓系統中，液壓油是傳送動(dòng)力和信號的工作介質(zhì)，同時(shí)借起到冷卻、潤滑和防銹的作用。液壓油污染嚴厲時(shí)，會(huì )致使液壓元件磨損加重出現故障，使液壓系統工作性能變壞。據統計，液壓系統故障中70%以上的故障是由于油液污染而構成，個(gè)中75%以上是固體顆粒的污染。
旋挖鉆機在工作時(shí)，液壓系統由于各種壓力喪失發(fā)生大量的熱量，使系統液壓油溫度上升，系統溫度過(guò)高時(shí)液壓油輕易氧化，氧化后會(huì )生成有機酸，有機酸會(huì )腐蝕金屬元件，借會(huì )生成不溶于油的膠狀沉淀物，使液壓油的粘度增大，抗磨性能變差。
液壓油新油有吸水性，含有微量水分;液壓系統停止工作時(shí)系統溫度降低，空氣中的水氣凝結成水分子混入油中。液壓油中混入水分后，將降低液壓油的粘度，并促使液壓油氧化蛻變，借會(huì )構成水氣泡，使液壓油的潤滑性能變差借會(huì )發(fā)生氣蝕。
液壓油能溶解部分空氣，偶然借會(huì )吸入氣泡?？諝饣烊胍簤河椭锌杉铀僖簤河脱趸懽?，借會(huì )激發(fā)噪聲、氣蝕、振動(dòng)等。
液壓系統及元件在加工、裝配、儲運中將污物混入系統中;應用中漏氣或漏水后構成不溶物;應用中金屬零部件磨損后發(fā)生的磨屑;空氣中灰塵的混入等，這些都易構成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物，輕易構成磨料磨損，降低液壓油的潤滑性能，冷卻性能。固體顆粒污染的啟事有以下幾種
(1)液壓系統本身原有殘留雜質(zhì)，如制造裝配過(guò)程中發(fā)生的，又已取得完全清除;
(2)新油中含有雜質(zhì)，由于油液流經(jīng)的油管和儲存油液的油桶含有雜質(zhì);
(3)田野露天作業(yè)情形低劣，各種飛揚的物質(zhì)顆粒浸入液壓系統; 液壓系統保護時(shí)拆裝元件和管路等過(guò)程中構成污染物的侵入，或加油、換油時(shí)應用了不潔的過(guò)濾容器帶進(jìn)的污染物等; 來(lái)自機械磨擦、變形和化學(xué)反應等方面的污染。
為保證旋挖鉆機的作業(yè)性能，便必須保證液壓系統一樣平?？康米〉墓ぷ?，要保證液壓系統一樣平?？康米〉墓ぷ?，必須對液壓油污染舉辦控制。
液壓油工作溫度過(guò)高對液壓系統的工作元件晦氣，同時(shí)會(huì )使液壓油加速氧化。一樣平常機械液壓系統的工作溫度最好控制在65℃以下，旋挖鉆機液壓系統工作溫度以控制在80℃以下?？刂埔簤河偷墓ぷ鳒囟戎饕菍σ簤合到y的冷卻器性能的控制，全部液壓系統液壓油油量的公平控制，液壓系統元器件負荷及轉速的控制。
2.2元件和系統在加工和裝配過(guò)程中舉辦清潔
元件在加工制造中，每一工序都必須對加工中殘留的污染物舉辦凈化清除;元件裝配前必須舉辦清潔處理，裝配后必須舉辦嚴厲的清潔和檢驗;油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后，需舉辦酸洗以去除其表面氧化物;對初裝好的液壓系統作循環(huán)沖洗，并定時(shí)從系統中取樣分析，循環(huán)沖洗直至系統清潔到達要求。
油箱要公平密封并裝設高效能的空氣濾清器以戒備灰塵、水分的進(jìn)入;注入新油必須經(jīng)過(guò)有效的過(guò)濾，系統的回油也應舉辦有效的過(guò)濾;管路討論等連接處密封嚴密，戒備灰塵、水分和空氣進(jìn)入液壓系統;活動(dòng)件(如液壓缸活塞桿端)必須裝有防塵密封裝置。
液壓油過(guò)濾器(濾油器)是液壓系統中控制油液污染的主要元件，濾油器的應用必須保證過(guò)濾精度相符系統的應用要求，由流體阻力激發(fā)的壓力喪失應盡可能小，并應具有充足的油垢容量;定時(shí)對濾油器舉辦檢查和凈化。液壓系統油液的污染度隨著(zhù)外界污染顆粒侵入率和系統內各種磨損顆粒數的增加而增大，隨著(zhù)過(guò)濾比的增大而減小，是以公平遴選過(guò)濾比可有效地降低系統的污染度。固體顆粒是旋挖鉆機液壓系統污染的主要起源，經(jīng)由過(guò)程公平遴選濾油器的過(guò)濾比是控制系統污染的主要方法。
液壓油在應用過(guò)程中，污染物的侵入會(huì )對液壓系統構成不良的影響，要對液壓油污染舉辦有效的控制，必須定期對各密封處、討論處舉辦檢查處理，對液壓系統的液壓油舉辦檢查分析，還要定期改換液壓油。改換液壓油時(shí)必須將舊液壓油放凈，全部液壓系統必須先清潔后，再注入新的液壓油。
在旋挖鉆機上采用液壓油污染度在線(xiàn)監測，可隨時(shí)監測液壓油在應用過(guò)程中的品德，并且能及時(shí)精確地經(jīng)由過(guò)程顯示器顯示污染等級及響應的啟事，即使在工作人員沒(méi)有觀(guān)察到顯示器顯示的情形，當污染度到達響應的級別時(shí)，報警裝置也會(huì )舉辦分級報警，以確保旋挖鉆機在應用中液壓油性能及品德的優(yōu)勝性。
液壓系統經(jīng)常出現題目，經(jīng)檢驗主要是液壓油污染度很高，經(jīng)由過(guò)程改換有效的濾油器后，故障率降低了80%，同時(shí)舉辦了污染源的有效控制，結果是應用了兩年簡(jiǎn)直液壓系統沒(méi)有出現大的故障。舉辦了大量的旋挖鉆機液壓方面的維修結果來(lái)看，簡(jiǎn)直85%的故障是液壓油污染所致使的，經(jīng)過(guò)采用改換濾油器，舉辦濾油器的有效調劑，絕大多數的設備舉辦跟蹤查詢(xún)拜訪(fǎng)發(fā)明，液壓系統故障率間接降低了82%。
控制旋挖鉆機液壓系統污染的主要方法是公平遴選濾油器的過(guò)濾比，并要控制污染源，經(jīng)由過(guò)程科學(xué)控制及及時(shí)改換和改造，可使旋挖鉆機液壓系統一樣平常工作，進(jìn)步了機械的壽命和應用代價(jià)。